河南無縫管的生產(chǎn)設備有哪些？

發(fā)布時間：

2022-06-23

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　　河南無縫管的冷軋、冷拔管生產(chǎn)，主要用于生產(chǎn)小口徑薄壁精密異形管材，該生產(chǎn)的特征在于多步驟循環(huán)過程，采用循環(huán)冷軋機冷軋，延伸率可達6～8，20世紀60年代慢慢向高速、多線、長行程、長管坯方向發(fā)展。此外，冷軋、冷拔管生產(chǎn)還開發(fā)了小型軋輥冷軋管機，本發(fā)明冷軋設備復雜，工具加工困難，品種規(guī)格變化不靈活，通常采用冷軋與冷拉復合工藝，即先采用冷軋減壁，得到較大變形，然后通過冷拉得到各種規(guī)格。

　　河南無縫管生產(chǎn)設備: 穿孔機。常用的二輥斜軋穿孔工藝，將圓坯軋成中空的厚壁管(毛細管)，兩個軋輥的軸線與軋制線形成傾斜角。近年來射孔傾角由6°~2°增加到13°~17°，使射孔速度加快，生產(chǎn)直徑250毫米的鋼管，采用二次穿孔減少管壁厚度，開發(fā)了主動旋轉(zhuǎn)導向盤穿孔、背推穿孔、軸向卸料、循環(huán)頂焊等新技術，強化了穿孔過程，提高了毛細管質(zhì)量。

　　河南無縫管生產(chǎn)設備: 自動卷管機。將厚壁毛細管卷成薄壁廢管。一般2~3道次后軋至壁厚，總延伸率約為1.8~2.2。自20世紀70年代以來，單孔孔型軋輥、雙機架連軋機、雙槽跟蹤軋制和球形塞等技術都提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了軋管機械化。

　　河南無縫管生產(chǎn)設備: 均整機。結(jié)構(gòu)與穿孔機相似，均整的目的就是在于可以消除內(nèi)外進行表面存在缺陷和荒管的橢圓度，減少橫向壁厚不均勻。近年研究采用三輥均整機，提高了均整機系統(tǒng)變形量和均整效率。

　　河南無縫管生產(chǎn)設備: 定徑機。由3-12個機架組成，減徑機由12-24個機架組成，還原率約為3-28%，在20世紀50年代，張力減徑機同時調(diào)整輥速和減徑，用適當?shù)膹埩砜刂票诤?。新型張力減徑機一般采用三輥18-28機架，還原率為80%，壁面還原率為44%，出口速度為18mm/s。張力降低機兩端增厚的缺點，可以通過“頭尾端電控”或微張力降低來消除。

　　如今河南無縫管的生產(chǎn)設備還有外徑100mm、140mm、250mm、400mm四種自動軋管機，用于生產(chǎn)17～426mm鋼管。該裝置的主要特點是在射孔器上實現(xiàn)主要變形，規(guī)格變化更加靈活，生產(chǎn)品種范圍更廣，由于連續(xù)軋管技術的發(fā)展，沒有再建造140 mm以下的機組。關注寶通鋼鐵了解更多河南無縫管相關資訊。

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